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行业资讯

  • 时间:2020-08-05
  我们在使用立式渣浆泵的时候往往不会去注意一些细节方面的问题,但是在使用的过程中如果是操作不当会对设备的正常运行造成一定程度的影响,降低了设备的工作效率。那么如果当我们遇到问题时应该如何解决呢,大家根据实际情况进行分析来尽快解决问题,下面来跟大家一起分享一下应该怎样解决。

  1.立式渣浆泵长期使用致使冷却器管壁表面结垢,回导致传热差;冷却水量小或未加冷却水。因此要经常的检查轴承冷却水压力和流量是否是合适的,一般立式渣浆泵冷却水压力为0.05~0.2MPa,冷却水流量为1~3m3/h,及时更换结垢的冷却器,在泵起动前开启冷却水把压力调整到一个规定值,定期检查轴承温升(为35℃),温度不得大于75℃。

  2.立式渣浆泵使用过程中因填料磨损导致密封失效,浆液沿轴封的地方泄漏,浆液会瞬间充满托架和后泵壳联结的半圆定位孔弯面处上来,来不及从放料口排出的浆液,会通过挡水盘处密封然后渗入油池里,造成轴承的损坏。在日常维护中我们要注意定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应该调整填料压盖的螺栓,及时的更换填料和失效的O形密封圈,以防泄漏浆液沿轴从挡水盘密封渗入托架油池。

  3.润滑油不清洁,导致轴承摩擦、磨损、升温、振动等问题,可通过润滑轴承的各个部分,来减小摩擦和磨损,要定期的检查润滑油的质量,以便进入灰尘或着是油老化变质。润滑油应该严格按照泵使用说明书调整油量,不可以太多或者是太少,如果是油过多便不能带走轴承内部的大部分摩擦热,然后是起不到散热的一个作用的,还使轴承温升高;若油少的话会造成立式渣浆泵轴承油膜破裂而干摩擦以导致烧坏轴承。

  以上就是关于立式渣浆泵出现问题时应该如何解决,不知道大家看完之后能不能掌握呢,希望可以帮助到大家在工作和生活上的一切困扰。